Plegadora electrónica sincronizada a 4 ejes Ferry PPE-CNC 3120 Speeder de velocidad extrema

3.100 mm.

2.550 mm.

120 tn.

400 mm.

180 mm.

429 mm.

500 mm.

900 mm.

11 kw.

200 l.

−         Ancho total

• Ancho de mesa
• Ancho de máquina

−         Largo total

−         Alto total

2.050 mm.

220 mm.

1.560 mm.

4.250 mm.

2.800 mm.

8,5 tn.

TABLA DE   VELOCIDADES SPEEDER

MODELO

VEL. APROXIMACION

VEL. TRABAJO

VEL. RETROCESO

175 MM/SEG

20    MM/SEG

200    MM/SEG

180    MM/SEG

20    MM/SEG

200    MM/SEG

180    MM/SEG

20    MM/SEG

200    MM/SEG

185    MM/SEG

20    MM/SEG

200    MM/SEG

185    MM/SEG

20    MM/SEG

200    MM/SEG

190    MM/SEG

20    MM/SEG

200    MM/SEG

190    MM/SEG

20    MM/SEG

190    MM/SEG

200    MM/SEG

20    MM/SEG

185    MM/SEG

195    MM/SEG

20    MM/SEG

200    MM/SEG

200    MM/SEG

20    MM/SEG

200    MM/SEG

200    MM/SEG

20    MM/SEG

200    MM/SEG

INCLUIDO

CONTROL NUMÉRICO DELEM

DA-66 2D   CON GRÁFICOS A

COLOR.

GESTIONA   DESDE EL CNC:

• 4 EJES (Y-1, Y-2, X, R)
• MESA DE   COMPENSACIÓN
• TOPE   TRASERO

INCLUIDO

INCLUIDO

INCLUIDO

−    Punzones  tratados a 140 kgs. En tramos de 835 mm a toda la longitud   de la máquina.

−  1 punzón   igual al anterior fraccionado en varios tramos con bigornias   laterales.

−    Matriz con 4 bocas anchura 60 mm en tramos de 835 mm a toda la longitud   de la máquina

Incluido

INCLUIDO

Nos   asegura un mejor aprovechamiento de la máquina para realizar plegados difíciles.

Cajera autocentrante:

Permite adaptar y centrar las matrices de forma   rápida y precisa, evitando malas posiciones con respecto al punzón.

Mesa de compensación tipo wila   motorizada y regulada por el cnc:

Evita la   perdida de grados en los pliegues de forma automática acorde con las   toneladas aplicadas.

Incluido

Incluido

INCLUIDO

CONTROL   NUMERICO DELEM-DA-66

­    Cálculo de   secuencias de plegado: el programa BEND EXPERT calcula   automáticamente las secuencias de plegado adecuadas y el usuario puede   examinar en el monitor la pieza a fabricar en simulación bidimensional con el   correspondiente cálculo del desarrollo de la chapa

­    Simulación en   DOS dimensiones (2 D):. También y en función de las características de   la pieza expondrá el orden de plegado para que los útiles tengan acceso y   pueden ejecutar todos los dobleces

­    Librería   de utillaje: El control DA-66 dispone de una página donde colocar todas   las características con medidas de los utillajes que se pueden utilizar

­    Disco   suplementario (opcional): para cualquier ampliación de la capacidad de   archivo del control.

­    Sistema de   señalización de errores y ayuda: para evitar fallos en la programación y   operatividad de la máquina. Con ello reduce al mínimo el tiempo de busca del   inconveniente.

•   CRT pantalla de 12 pulgadas ( UGA y color).
•   Capacidad de memoria:
•   2500 secuencias de   programa.
•   90 utillajes.
•   10 intermediarios o   portapunzones superiores.
•   10 suplementos de   sobremesa.
•   Numeración de programas   de hasta 7 cifras.
•   Repetición de programas   / pieza máx. 9999.
•   Numero de plegado por   piezas máx. 25.
•   Repetición de plegado   hasta 99 veces.
•   Almacenamiento de   memoria en disk 3,5”   HD.
•   Numeración propia de   plano hasta 20 cifras Alfa numérico.
•   Idioma seleccionable.
•   Movimiento con volante   de todos los ejes en modo manual.
•   Disco duro para   ampliación de memoria (opcional).
•   Salida para PLC

•   EJE Y
•   Resolución
•   Precisión
•   Angulo de plegado
•   Apertura eje  Y (DY)
•   Mute
•   Paralelismo Y1-Y2
•   Tiempo de espera
•   Velocidad de caída
•   Distancia de descompresión
•   Velocidad de   descompresión

0-999,99 mm

0,001 mm

+/- 0,01

0-180º

0-999,99 mm

0-999,99 mm

0 a +/- 50 mm

0-10 s

0,1 – 20,0 mm/s

0-999,99 mm

0,1 – 20,0 mm

•   EJE X
•   Resolución (seleccionable)
•   Retracción posterior
•   Velocidad de   posicionamiento

0 – 16,000 MM

0,1 – 0,01 MM

0 – 9,999 MM

600 MM/S. MAX

•   Variación de velocidad.
•   Zona de seguridad.
•   Punto de contacto   chapa.
•   Fuerza de la prensa en   KN.
•   Secuencia de plegado.
•   Control de bombeado.
•   Posición eje R (R1 y   R2).
•   Posición eje Z (Z1-Z2).
•   Descompresión.
•   Milímetros / pulgadas.
•   Cálculo desarrollo de   chapas.

•   Eje Y
•   Eje X
•   Eje R
•   Eje R-1 R-2
•   Eje Z-1 Z-2
•   Eje V

Servoloop

Servoloop

Servoloop

Servoloop

Cambio útil

•   Ampliación de memoria.
•   Operaciones en Tandem.
•   Cálculo informativo de   troquelado.
•   Control del soporte de   acompañamiento de chapa.
•   Soporte de chapa en   tope posterior.
•   Lectura del espesor de   la chapa.
•   Cambio útiles.
•   4 posiciones eje R.
•   Programación ángulo   X1-X2.
•   Opcional Interface   Ethernet / PCMCIA.

•   DNC-RS 234 C bidireccional.
•   Topología de   comunicación con bus.
•   Adicional (hasta 30   módulos).
•   Conector PC-104.

•   Programa diagnóstico.
•   Multilenguaje de   diálogo.
•   Cabezal de ayuda.
•   “Teach-in” en ejes Y y   X.
•   Óptica aislado I / O.
•   Amplificador de válvula   integrada.