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Línea automática de corte y taladrado Ficep modelo 1101 DZB con control ARIANNA 3+1 ejes

Línea automática de corte y taladrado Ficep modelo 1101 DZB con control ARIANNA 3+1 ejes

Categoría:

Línea automática de corte y taladrado Ficep modelo 1101 DZB con control ARIANNA 3+1 ejes

Configuración de la máquina:

Grupo de introducción de barra compuesto por:

  • Mono-rail completo con cremallera de potencia y de medida.
  • Camino de rodillos locos planos.
  • Motriz accionada por servomotor.
  • Pinza de agarre del material.
  • Sistema para elevación motorizada de la pieza.
  • Sistema de guías fijas de alineamiento.
  • Banco de transferencia de perfiles de tipo carrillos.

Un conjunto de unidades de mecanizado compuesto por:

  • Un cabezal de taladrado giratorio mono-husillo.
  • Dispositivo de cambio de herramientas a 6 posiciones.
  • Transportador de virutas.
  • Un elemento de rodillo loco elevable.
  • Una sierra de cinta modelo 1045 BH.
  • Predisposición para cortar paquetes hasta 500x500mm
  • Una marcadora de escritura de 36 posiciones.

Grupo de evacuación de barra:

  • Estructuras soldadas para soportes de rodillos.
  • Rodillos planos motorizados.
  • Sistema de motorización de rodillos.
  • Sistema de guías fijas de alineamiento.
  • Banco de transferencia de perfiles de tipo carrillo.

Una central hidráulica para la unidad de taladrado y la unidad de corte con sierra. Central hidráulica para la marcadora.

Un armario eléctrico que contiene:

  • Aparellaje eléctrico.
  • Aparellaje para los accionamientos.
  • Aparellaje electrónico.

Una unidad de control CNC ARIANNA a 3*1 ejes.

 

Principales características y capacidades:

Perfiles a mecanizar:

Vigas doble T, tanto laminadas como compuestas de:

  • Altura de alma: mín. 80mm – máx. 1.015mm
  • Anchura de alas: mín. 42mm – máx. 450mm

Vigas “U”

  • Altura del alma: : mín. 80mm – máx. 1.015mm
  • Anchura de alas: mín. 45mm -máx. 300mm

Angulares: mín. 80x80x8mm – máx: 250x250x40mm

Pletinas (ancho): mín. 100mm – máx. 1.000mm

Tubo cuadrado: mín.80x80mm – máx 450x450mm

Tubo rectangular: mín. 80x40mm – máx. 1.000x450mm

Longitud del perfil a mecanizar: mín: 2.500mm

  • Entrada máx.: 18.000mm
  • Salida máx.: 12.000mm

Peso lineal máx. trasladable (masa): 5.400kgs.

Peso lineal máx. de perfil: 220kg/m

Velocidad máx. de traslación barra: 50 m/min

(NOTA: Se consideran las características físicas y tolerancias según Normas UNE)

 

Unidad de mecanizado:

  1. Unidad de taladrado:

    • Cabezal de taladro giratorio mono-husillo: 1
    • Posiciones angulares: -90º/0º/+90º
    • Diámetro máximo a taladrar CONO MORSE 4: 40mm
    • Espesor máximo taladrable: 50m
    • Potencia instalada en el cabezal: 11kw
    • Velocidad del husillo regulable en continuo por programa: 180-2.500rpm
    • Recorrido de exploración en el sentido del gramil:
      • De ala: 20 a 995mm
      • De alma: 10 a 450mm
    • Dispositivo de cambio de herramientas:
      • Dispositivos de cambio de herramientas: 1
      • Herramientas en almacén: 6
      • Cono del husillo: ISO45

 

 

  1. Sierra:

    • Capacidad de corte a 90º: mín. 80x10mm – máx. 1.015x450mm
    • Capacidad de corte a 45º: 620x450mm
    • Capacidad de corte a 60º: 350x350mm
    • Potencia del motor de cinta dentada: 5.5kw
    • Dimensiones de la cinta: 41×1.3
    • Velocidad de la cinta dentada: 20-100 m/min

 

  1. Marcadora:

    La marcadora es adecuada para marcar una (barra por vez) las semialas inferiores de los perfiles “I”, un ala de los perfiles “U” y el ala vertical de los angulares.

Características técnicas:

  • Fuerza de marcado: 80kn
  • Posiciones de marcado: 36
  • Dimensiones de letra/número: 16x8mm

El ciclo de marcado es automático desde el CNC y utiliza el sentido longitudinal del eje X.

 

 

Unidad de control:

Velocidad de posicionado:

  • Motriz eje X: 50m/min
  • Husillo en posición “A” eje Y: 30m/min
  • Husillo en posición “B” eje Z: 30m/min
  • Husillo en posición”C” eje V: 30m/min

 

Mínimo incremento programable:

  • Eje X: +/-0.1mm
  • Eje Y: +/-0.1mm
  • Eje Z: +/-0.1mm

Precisión de posicionado (sólo para máquina correctamente regulada y para herramienta bien afilada y montada correctamente):

  • Entre agujeros de un mismo grupo: +/-0.5mm
  • Entre grupos de agujeros dispuestos a distancia L (L medido en metros): +/-0.5+(Lx0.06)

 

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